Produktherstellung

Teile + Prozess = Ihr Produkt

Wir sind kompetent darin, gute Produkte herzustellen. Unser Team ist sich darüber im Klaren, dass Hersteller ein computergestütztes Design (CAD) benötigen, das für die Produktion bereit ist. Sie brauchen Ingenieure, die jedes Detail, jedes Material, jedes Teil und den Zusammenbau erklären können, um sicherzustellen, dass das Produkt ordnungsgemäß funktioniert. Wir wissen auch, dass unterschiedliche Produkte unterschiedliche Fertigungsarten und Werkzeuge erfordern, um jedes Teil gemäß Ihrem Plan zu formen. Wir betrachten die Produktherstellung als einen sorgfältigen Vorgang. Zu wissen, wie Maschinen funktionieren, Dinge zusammenbauen und Teile herstellen – das sind die Dinge, die die besten Produkte auszeichnen.

Was ist Produktherstellung?

Bei der Herstellung handelt es sich um den Prozess, bei dem verschiedene Komponenten, Rohstoffe und Maschinen gemäß präzisen Anweisungen, die in einer CAD-Datei (Computer-Aided Design) dargelegt sind, zusammengeführt, geformt und zusammengebaut werden. Ziel ist es, einzelne Teile herzustellen oder diese Teile zu einem Gesamtprodukt zusammenzufügen. Dieser Prozess stellt sicher, dass jedes Element präzise gefertigt wird und perfekt passt, was zu einem funktionalen und gut konstruierten Endprodukt führt.

Produktherstellungsservice

Im Kern bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen an, die Ihr Produkt von der Idee zur Realität führen. Unser Ansatz umfasst eine Reihe von Fachkenntnissen, darunter 3D-CAD-Dienstleistungen, Maschinenbaudienstleistungen, elektrische Produktentwicklung, Prototypenentwicklungsdienstleistungen sowie Fertigungs- und 3D-Druckfunktionen.

Sobald ein fertiger CAD-Plan vorliegt, verlaufen die nächsten Schritte nahtlos. Anschließend bewerten wir Materialien, stimmen sie mit den Spezifikationen Ihres Produkts ab und identifizieren gleichzeitig die idealen Hersteller für Ihre Erfindung. Diese Phase geht über die bloße Beschaffung von Rohstoffen hinaus – sie erstreckt sich auch auf den Werkzeugprozess und stellt sicher, dass jede Komponente so gestaltet ist, dass sie perfekt zur Gesamtvision Ihres Endprodukts passt.

Materialbeschaffung und -analyse

MATERIALIEN / LIEFERKETTE

Der Zusammenhang zwischen Angebot und Nachfrage ist ein bekanntes Konzept. Beim Kauf von Alltagsgegenständen kann ein Produkt sofort verfügbar, ausverkauft oder im Rückstand sein. Unabhängig von der Verfügbarkeit bleibt der empfohlene Einzelhandelspreis (UVP) des Herstellers tendenziell relativ stabil und unterliegt selten Schwankungen. Allerdings verändert sich die Landschaft bei der Beschaffung von Komponenten und Rohstoffen, da deren Preise wöchentlich, täglich oder sogar stündlich schwanken können. Diese Dynamik wird durch Nachfrageschwankungen und Lagerbestände angetrieben, die von den erheblichen Mengen beeinflusst werden, mit denen die Lieferanten umgehen. Die Situation kann sich noch verschärfen, wenn Variablen für den Überseetransport berücksichtigt werden.

HERSTELLUNGSANALYSE

HERSTELLUNGSDETAILS / ZEITPLAN / GESCHÄTZTE KOSTEN

Basierend auf dem endgültigen CAD-Modell und den ausgewählten Materialien erstellen wir eine Liste potenzieller Fertigungspartner, denen wir bei der Herstellung der einzelnen Teile und der Montage des Produkts vertrauen. Anschließend stellen wir dem Kunden diese Liste mit geschätzten Kosten, voraussichtlichen Zeitplänen, Versandinformationen, Kontaktinformationen, Stückzahl, Werkzeugausstattung und allen anderen erforderlichen Details zur Verfügung. Das Ziel hier besteht darin, Transparenz zu gewährleisten, damit der Kunde genau weiß, wer jedes Teil herstellt, wo jedes Teil hergestellt wird, wie lange die Herstellung jedes Teils dauern wird und wie und wann die Teile oder das zusammengebaute Produkt versendet werden wenn der Kunde selbst nicht in den Produktionsstätten der Produkte sein kann.

PRODUKTHERSTELLUNG

WERKZEUG / PRODUKTION / VERSAND

Sobald die Herstellungsdetails und Materialien bestätigt und festgelegt sind, beginnen wir mit dem Produktherstellungsprozess. Um sicherzustellen, dass sich unsere Kunden sicher fühlen, bieten wir auch die Möglichkeit, eine einzelne Produktionseinheit als Muster anzufertigen, bevor wir mit größeren Produkt- und Elektronikfertigungsdienstleistungen fortfahren. Kunden haben die Möglichkeit, dieses Mustergerät zu begutachten und ihre Meinung mit dem Leo-Team und den Fertigungsexperten zu teilen. Diese Rückkopplungsschleife hilft dabei, das Endprodukt zu verfeinern, bevor mit der Serienproduktion fortgefahren wird. Hervorzuheben ist die Bedeutung der Werkzeugherstellung – der präzisen Herstellung von Werkzeugen, die die Teile formen – sowie die Komplexität des Versands. Die Werkzeugausstattung stellt die Genauigkeit und Konsistenz des Produkts sicher, während ein effizienter Versand dafür sorgt, dass die Endprodukte den gewünschten Ort umgehend und in Top-Zustand erreichen. All diese Bemühungen tragen zur nahtlosen Verwirklichung der Vision des Erfinders bei.

Unsere Fertigungsdienstleistungen können Ihr Geschäft aufbauen

Richtig arbeiten

Wie werden kundenspezifische oder proprietäre Teile hergestellt? Die Lösung liegt im Werkzeugbau. Unter Werkzeugbau versteht man die Methode zur Beschaffung oder Herstellung der notwendigen Maschinenkomponenten wie Formen, Vorrichtungen, Fräser, Lehren und Vorrichtungen, die für Produkt- und Elektronikfertigungsdienstleistungen benötigt werden. Die Wahl des Werkzeugprozesses hat erheblichen Einfluss auf die Qualität, Beschaffenheit, Langlebigkeit und Funktionalität des Teils sowie auf die Produktionsgeschwindigkeit. Eine schlecht durchdachte Werkzeugauswahl kann zur Verschwendung teurer Materialien führen. Egal, ob Sie ein elegantes und robustes Äußeres oder eine flexible Silikondichtung mit spezifischen Konturen anstreben, unser kompetentes Team bei Leo weiß, mit welchen Werkzeugprozessen optimierte und qualitativ hochwertige Teile entstehen, die Ihrem Budget und Ihren Fristen für die Produktherstellung entsprechen.

Der Schlüssel zur Störung des Marktes

Unabhängig davon, ob das Ziel darin besteht, an Wiederverkäufer zu verkaufen, das Produkt zu lizenzieren oder Investitionen von Geldgebern zu sichern, ist die Produktherstellung der entscheidende Schlüssel für den Weg zum finanziellen Erfolg. Bevor Kunden, Einzelhändler, Großhändler, Vertriebshändler oder Investoren dem Erfinder und dem Produkt vertrauen, haben sie natürlich die umsichtige Verpflichtung, ihre finanzielle Unsicherheit zu verringern. Sie erfordern den Nachweis, dass das Produkt tatsächlich nachgefragt wird, potenziell Anklang findet oder zumindest erfolgreich hergestellt werden kann.

Design für die Fertigung (DFM)

Für diejenigen, die größere Produktionsläufe in Betracht ziehen oder die Möglichkeit in Betracht ziehen, das geistige Eigentum des Produkts später an ein größeres Unternehmen zu verkaufen, ist es wichtig zu verstehen, dass sich der Prozess der Herstellung eines 3D-gedruckten Prototyps deutlich von der Herstellung eines Endprodukts auf einer Produktionslinie unterscheidet. Diese Abweichungen können sich sowohl auf die strukturellen als auch auf die visuellen Anforderungen des Endprodukts auswirken, was sich wiederum darauf auswirkt, wie realisierbar es ist, den CAD-Entwurf tatsächlich herzustellen. Um sicherzustellen, dass das CAD-Design für reale Produktionsumgebungen geeignet ist, die über den reinen 3D-Druck von Prototypen hinausgehen, muss unser Team mögliche Anpassungen an Form, Materialien, Oberflächenbeschaffenheit, Wandstärke, Abmessungen, Toleranzen und anderen Aspekten des Endprodukts berücksichtigen Produkt, das vom CAD-Design des Prototyps abweichen kann. Wir können nicht genug betonen, wie wichtig es ist, einen produktionsreifen DFM-CAD-Entwurf (Design for Manufacturing) vorzubereiten. Sobald die Produktion beginnt, werden Änderungen am Design für die Herstellung von Verbraucherprodukten – wie etwa die Überarbeitung von Teilen oder die Erstellung von Formen – erheblich störend und kostspielig.

Entwerfen Sie es gleich beim ersten Mal richtig

Im Hardware-Bereich kommt es nur einmal vor, dass ein neues Produkt auf den Markt kommt, und dieser erste Eindruck muss außergewöhnlich sein. Anders als bei Software gibt es keinen Platz für Patches oder Updates, sobald sich ein Hardwareprodukt in den Händen Ihrer Kunden befindet. Die wohl wichtigste Phase auf dem Weg zum Produktdesign ist der erste CAD-Entwurf, da er das Fundament Ihrer Kreation bildet. Während des Produkt-Prototypings können zwar Anpassungen vorgenommen werden, doch ohne ein solides CAD-Modell, auf dem man aufbauen und es verfeinern kann, werden diese zu einer großen Herausforderung. Darüber hinaus verursacht die Phase der Produktdesign-Dienstleistungen im Rahmen des umfassenderen Produktentwicklungsprozesses in der Regel vergleichsweise geringere Kosten. Warum also nicht gleich zu Beginn den Grundstein legen, insbesondere wenn Ihnen das Leo Design-Team zur Seite steht?

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